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模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

文章發表期限:2018-12-18
橡膠模具生產注塑工藝件時軟件建筑體發脆的原因分析 1.壓鑄機射出去和保壓有壓力缺陷; 2.背壓太淺、成分還不夠夯實; 3.背壓多大,剪接、滾動摩擦能量加強; 4.射速可慢,未足夠晶粒; 5.模溫太高,原輔料過火、細化、變質; 7.模溫太低,未充分的析出; 8.噴出、保壓時候不到; 9.吹塑機熄火時段太久了和吹塑期限太久; 10.儲料事件太短; 11.二次回料在新料里增長基數不少; 12.奶茶原料標準、堅韌不太,凝固點不太; 13.“復合增多劑合不來理,或“增多多少; 14.原石未有力烘箱; 15.品牌內空間結構非常敵方太厚,非常敵方過薄,不勻稱,澆口敵方確定很合情合理。 16.塑模加料不粗糙,冷料井不足; 17.產品的焊接鋼管壁厚過薄 18.注塑工藝機氣溫時高時低,不穩定的; 19.注塑機機料管沒快速清理好; 20.頂出不符合理的,塑體應力比增長,所產生受損; 21.材料件塑料模放涼電路開關沒排好。
|       | 關鍵性詞 :  硅膠制品  橡膠制品    技術性適用 :

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